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无铅焊台的保养及使用方法

来源:三来司 发布时间:2013-8-2 12:56:14

无铅焊台的保养及使用方法

 

 

为了适应环保指令ROHS的要求。使用无铅焊接势在必行。使用无铅焊接时面临着焊接温度高、腐蚀性强、易氧化的特点,烙铁头的保养及使用方法十分重要,良好的、正确的烙铁头保养及使用方法可以避免生产中出现的虚焊、假焊,延长焊咀的使用寿命,降低成本。
以下是无铅焊接时烙铁头的保养及使用方法
一、使用焊台前的准备工作

 

 

必须先检查清洁海绵有没用水浸湿,要先吧清洁海绵湿水,再挤干多余的水分。这样才可以使无铅烙铁头得到良好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵,会使焊咀受损而导致不上锡。

二、进行焊接工作时的保护

 

 

焊接前先用清洁海绵清洁焊咀上的杂质,这样可以保证焊点的质量不会出现虚焊、假焊,可以减慢焊咀的氧化速度。所以保证焊咀的清洁度可以延长焊咀的使用寿命。
三、焊接工作完毕后的保护

先把温度调到300,然后清洁焊咀,再加上一层新焊锡作保护,这样可以保护焊咀和空气隔离,焊咀不会和空气中的氧气发生氧化反应。

四、当不使用焊台时的保护

 

 

当不使用焊台时,不可让焊咀长时间处在高温状态,这样会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物,致使烙铁头的导热功能大为减退。当焊台不使用时应把电源关掉(针对非控温及无自动休眠功能的焊台)。

五、当烙铁头已经氧化时应如何处理

 

 

1、先把温度调到300℃,用清洁海绵清理焊咀,并检查焊咀状况。

2、如果焊咀的镀锡层部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用清洁海绵抹净焊咀。如此重复清理,直到彻底去除氧化物,然后在镀上新锡层。

3、如果焊咀变形或穿孔,必须替换新咀。

4、注意:切勿用锉刀剔除焊咀上的氧化物。

六、其它注意事项

 

 

1、尽量使用低温焊接,如果温度超过450℃,它的氧化速度是370℃的两倍。

2、请经常保持焊咀上锡,防止氧化。

3、焊接时,请勿施压过大,否则会使焊咀受损变形,只要焊咀能充分接触焊点,热量就可以充分传递,另外选择合适的焊咀也能帮助您更好的达到焊接效果,提高工作效率。

4、发热芯的正常保养方法:焊接时不要用力敲烙铁头,高温时容易把发热芯碰坏。

5、主机保养:在操作按键时用力要平衡,手柄插入主机时方向要对准以免焊台短路烧坏。

 四、焊台温度不稳定问题分析

 

 

高頻渦流发热焊台具有升溫快、回温热补偿快的特性,非常适合在无铅制程的操作使用,但也因其独特的功能及设计,极易受其他的配件好坏所影响,发生焊台溫度不稳定的状态,在正常的使用状态下,我们需要手柄上发热芯的传感器能与烙铁头能够有接触,方能正确的接收溫度变化,如果无接触或接触不良,就容易造成溫度飘忽不定。

在此假设焊台是正常的状态,针对溫度不稳定的情況提出以下的分析:

首先将手柄螺帽旋开,观察套管頂端与烙铁头中段的外环是否有间隙,此间隙应为1mm-1.5mm,如果间隙不在这范围內,有以下两个原因分析:

A间隙过小或无间隙:代表发热芯过短或烙铁头挖太深,将导致传感器无法感温。

B间隙过大:代表发热芯过长或烙铁头挖太浅,将导致发热芯弹簧损坏,寿命减短。

检查套管頂端外露的发热芯长度是否在7mm-8mm,太短会造成上述第一点A状况;太长会造成上述第一点B状况。

检查发热芯底部弹簧是否有疲乏状态,如果已疲乏也会造成上述第一点A状态。

检查发热芯底部接线是否有拉扯到弹簧,造成套管頂端外露的发热芯变短,这点对更换发热芯时需特別注意。

正常以烙铁头中段外环底部挖深约6mm,但无法从外观或测量去判定,只能一支一支去放置,观察套管頂端与烙铁头中段的外环是否有1mm-1.5mm的间隙。

如以上步骤处理正常,此种类的焊台设定溫度与实际溫度应在±3℃的温差。

 

 

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